




從末座榨出的汁稱末座榨出汁,它隨即被泵入座壓榨機作為滲浸液,滲浸進入該座壓榨機的蔗料,所榨出的稀汁再作座壓榨機的滲浸液,如此直至座壓榨機,這就是糖廠普遍使用的復式滲浸法。由一座及二座壓榨機壓出的汁合并成混合汁,送清凈處理。從末座壓榨機排出的蔗料稱為蔗渣。蔗渣中水分為百分之45~50,糖分百分之1~4,纖維分百分之45~52,可溶性固體物百分之1.5~6。蔗渣送鍋爐作燃料,或另作其他工業(yè)原料。

操作規(guī)程:真空熬糖過程一般分為預熱、蒸發(fā)和真空濃縮三個階段。預熱階段是提高糖液溫度和濃度,縮短真空熬糖的周期;在蒸發(fā)階段,排除糖液中剩余水分。
熬糖設備實際上是一套蒸發(fā)濃縮裝備。加熱器的作用是適當?shù)臒嵩春妥銐虻膫鳠崦娣e把糖液加熱到沸騰狀態(tài)。蒸發(fā)器能使糖液在沸騰狀態(tài)下迅速排除水分,輸送泵穩(wěn)定地輸送糖液通過全過程,以實現(xiàn)連續(xù)均衡生產(chǎn)。

我國的制糖業(yè)與國外先進水平的差距主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1、機械化、自動化程度低。機械化、自動化水平低導致了工人勞動密度大,生產(chǎn)效率低。據(jù)統(tǒng)計我國生產(chǎn)規(guī)模達到1000t/d的制糖企業(yè)需要300名工人,勞動力成本較高。同時我國制糖企業(yè)還缺乏大型蒸發(fā)和成糖階段的設備。
河南竇谷糖機械銷售有限公司的工程技術人員精心研制的制粉設備,面粉機組,制糖設備,制酒設備,清糧設備,除塵設備,輸送設備,
